首先，各種原材料會被存儲在相應的儲存系統中，如水泥存儲在水泥倉，骨料（如砂、石）存放在骨料倉。
接下來，通過配料系統按照設定的比例對各種原材料進行稱量。配料系統通常采用計算機自動控制，以確保配料的準確性。
配好的原料會被輸送到攪拌機中進行攪拌。攪拌系統是混凝土攪拌站的核心部分，常見的攪拌方式有強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機一般由料筒、機架、電機、減速機、轉動臂、攪拌鏟、清料刮板等構成，工作時由筒內轉軸上的葉片旋轉來攪拌材料，其攪拌作用強烈，能快速完成既定任務。而自落式攪拌機工作時物料從頂部加入拌筒當中，拌筒內壁上安裝有徑向的攪拌葉片。工作時，拌筒繞其水平軸線回轉，物料被葉片提升至一定高度后借重力自然下落，這樣運動不斷循環，達到均勻攪拌的效果。攪拌時間、速度等參數可通過控制系統進行調整，以確保混凝土的質量。
攪拌好的混凝土通過輸送系統送至混凝土運輸車或泵車中，以便運輸到施工現場。
在整個攪拌過程中，控制系統發揮著重要作用。它實現對整個攪拌過程的自動化控制，通過安裝的各種傳感器和設備，對攪拌站的各項參數進行實時監控，確保設備正常運行，避免故障和事故的發生。同時，控制系統還可對生產數據進行實時記錄和管理，包括原料消耗、產品產量、設備運行狀態等，為后續的生產管理和優化提供依據。
另外，為避免攪拌機內殘留混凝土影響下一次攪拌，攪拌站還設有清洗系統，對攪拌機進行定期清洗。
具體來說，混凝土攪拌站一般由配料系統、儲料系統、給送料系統、卸出料系統、混凝土攪拌系統、混凝土攪拌站控制系統和氣路系統等部分組成，各部分協同工作，完成混凝土的生產過程。其中，配料系統的骨料配料系統一般由貯料斗和計量斗組成，可同時貯存和計量輸出砂子和碎石等；儲料系統主要由倉體、進灰管、排架、安全設施等組成；給送料系統中，骨料送料可選擇傳送帶輸送或操作拉斗提升機，粉料給料常用 O 形截面的螺旋輸送機；水、外加劑供料裝置則通過管路將水和液體外加劑運輸至液體稱量斗中。卸料系統根據物料種類的不同，采用不同的卸料方式，將各種原材料混合送入攪拌機的過程即視作完成卸料任務。